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河南省鑄造行業污染物排放標準

      

        為深入貫徹河南省生態環境保護大會要求,認真落實《河南省污染防治攻堅戰領導小組辦公室關于印發河南省2019年大氣污染防治攻堅戰實施方案的通知》(豫環攻堅辦〔2019〕25號),扎實做好中央環境保護督察“回頭看”專項整改,減少鑄造行業大氣污染物排放總量,加快推動鑄造行業綠色化改造,持續改善全省環境空氣質量,特制定本方案。


一、工作目標通過實施砂回收、混砂、中頻爐、烤芯、澆鑄、清砂、蘸漆等全流程控制、收集、凈化處理,提升全省鑄造企業污染治理水平。大氣污染物污染物有組織排放滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準(DB41/1066-2015)》,原料貯存、裝卸、混合、轉運、加裝、工藝過程、產品出料、包裝等生產環節完成無組織排放治理,大幅減少污染物排放總量,推動鑄造行業綠色發展水平提升,促進高質量發展。

二、治理范圍生產各種金屬鑄件的制造業。《經濟行業分類》(GB/T4754-2017)中歸屬金屬制品業,分類為C3391黑色金屬鑄造和C3392有色金屬鑄造。黑色金屬鑄造指鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的制造;有色金屬鑄造指有色金屬及其合金鑄造的各種成品、半成品的制造。

三、鑄造行業各生產工序需達到的環保標準:

1、砂回收工序。所有排氣點配套相應處理能力的袋式除塵器,除塵設施清灰口必須圍擋封閉,及時清理灰塵;各落料點配套集氣罩與袋式除塵設施連接,對落料點和排氣點產生的有組織和無組織粉塵實施收集處理,顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

2、熔化工序。中頻爐必須配套集氣罩+袋式除塵設施(+活性炭吸附裝置),熔化材料如帶含油廢鐵、廢鋼的,污染防治設施必須附加揮發性有機物(VOCs)廢氣吸附裝置,中頻電爐口上方建設封閉式集氣罩,集氣罩面積應將出鐵口(澆注口)覆蓋在內,實施一次除塵,車間頂部通過集氣收集實施二次除塵,煙氣顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米,確因生產工業等原因無法完全實現的,結合實際進行治理。使用沖天爐的窯爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、30、100毫克/立方米。

3、清砂工序。拋丸清砂機配套旋風除塵器或多管除塵與袋式除塵聯合除塵機組,并對出灰口采取封閉措施,顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

4、混砂工序。混砂機配套集氣罩+袋式除塵設備,將混砂過程中產生的含塵散氣收集處理,顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

5、澆鑄工序。澆鑄工序配套集氣罩+活性炭吸附處理裝置+袋式除塵裝置,收集澆鑄及冷卻過程中產生的煙氣,配套相匹配的集氣罩、集氣管道及引風機,顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米,VOCs達到《全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值》(豫環攻堅辦〔2017〕162號)要求。

6、廢砂選鐵工序。對廢砂選鐵回收工序作業場所封閉,盡可能降低落差高度,并對揚塵點配套集氣罩+袋式除塵裝置,顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。

7、噴漆(蘸漆)工序。蘸漆工序不得露天作業,場地必須硬化,作業場所周邊設置擋溢流墻和收集槽,防止油漆四處溢流。蘸漆工序必須安裝集氣罩+活性炭吸附裝置,VOCs經處理后達到《全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值》(豫環攻堅辦〔2017〕162號)要求。

8、無組織排放治理。所有生產車間要全密閉,企業落砂、砂處理、電爐生產工序要在車間內進行二次密閉。易產生揚塵的物料堆儲必須采用封閉堆存,做到防雨、防溢流,廠區路面、作業場所必須硬化,定時清掃,保證廠容廠貌整潔。企業廠界邊界顆粒物濃度不超過0.5毫克/立方米,全廠各車間不能有可見煙粉塵外逸。具體要求見附件。

9、監控設施。達到(煙囪直徑、總量排放量、技術條件、規?;虍a能)的企業,根據企業排放的特征污染物,在所有有組織排放口安裝大氣污染物在線監測設備,達不到安裝要求的企業每年自主檢監測不低于4次,并將監測結果向屬地環境監管部門報告。同時,根據企業具體生產工藝特點,選擇安裝視頻監控、廠區空氣質量監測微型站、TSP(總懸浮顆粒物)自動監測、降塵缸手工采樣檢測和監測監控電子顯示屏等設備。

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